金（jīn）屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪（cōng）、鐵桶、油箱油（yóu）壺、通（tōng）風管道、彎頭大小頭、天圓地（dì）方、漏鬥形等，主（zhǔ）要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接（jiē）、鉚接等，需要（yào）一定幾何知識。鈑金件就是（shì）薄（báo）板五金件，也就是可以通過（guò）衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零（líng）件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對（duì）應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產（chǎn）品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時（shí），應及時與顧客溝通聯係，得（dé）到相應加工的評價之後，再進（jìn）行產品批量（liàng）的（de）生產。
激光打孔技術（shù）是激光材料加工技術中最（zuì）早實現實用化的激光技術。鈑金車間（jiān）中激光打孔一般采用的是（shì）脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具（jù）有一定角度和（hé）材料較薄的小孔，還適合（hé）加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打（dǎ）孔效果可實現三維方向，數（shù）量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和（hé）哈斯（sī）特洛依（yī）(HASTELLOY)基合金。激（jī）光打孔技（jì）術不受材料的力學性（xìng）能影響（xiǎng），實現自（zì）動化比較容（róng）易。在激光打孔技（jì）術的發展下，激光（guāng）切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提（tí）高了生產效率，實現全（quán）程全自（zì）動的（de）操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了（le）一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底（dǐ）材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片（piàn）的（de）機械（xiè）性能及近似的加工性（xìng），而且具有優（yōu）越（yuè）的耐蝕性及裝飾（shì）性外（wài）觀。在電（diàn）子產品、家電及家具的市場上具有很大的（de）競爭（zhēng）性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠（dìng）經過冷（lěng）軋機連續軋（zhá）製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電（diàn）鍍或者其（qí）他防護（hù）。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍（dù）鋅鋼卷是指將（jiāng）熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退（tuì）火，浸入（rù）溫（wēn）度約460°C的（de）溶融（róng）鋅槽中，而（ér）使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料（liào）硬、延展性差（chà）（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼（gāng）SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐（nài）熱（rè）性，擁有非常（cháng）好（hǎo）的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較（jiào）差，但（dàn）經（jīng）過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度（dù），彈（dàn）性（xìng）較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。