金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如（rú）利（lì）用板材製作煙囪、鐵桶（tǒng）、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成（chéng）型、焊接、鉚（mǎo）接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板（bǎn）五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等（děng）手段（duàn）來加工的零件，一個大體的定義就是（shì）在加工（gōng）過程中厚度不變的零件。相對應的（de）是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械（xiè）加工零（líng）件等。

產（chǎn）品前期試（shì）驗、產品加工試製和產品批量（liàng）的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係（xì），得到相應加工的評價之（zhī）後，再（zài）進行產品批量的生產。
激（jī）光打孔技術是激（jī）光材料加工技術中最早實現（xiàn）實用化的激（jī）光技術。鈑金車間中激光（guāng）打孔一般采用的（de）是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別（bié）適（shì）用於加工（gōng）具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆（cuì）較軟材料的零件上（shàng）的深小孔和微小孔。激光（guāng）可實（shí）現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數（shù）量可（kě）達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激（jī）光打孔技術不受材料的（de）力學性能影響，實現自動化比較容（róng）易。在激光打孔（kǒng）技術的發展下（xià），激光切割機實現了自動（dòng）化的操（cāo）作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑（bǎn）金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的（de）操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵（miàn）提升了一個（gè）檔次，加工效（xiào）果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼（gāng）板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經（jīng）過脫脂、酸洗、電鍍（dù）及（jí）各種後（hòu）處理製程（chéng）後，即成為電鍍鋅產（chǎn）品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加（jiā）工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾（shì）性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普（pǔ）遍使用（yòng）的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過（guò）冷軋機連（lián）續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護（hù），暴露在空氣中極（jí）易被氧化，特別是在潮濕的環（huán）境中氧化速度加（jiā）快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼（gāng）卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫（wēn）度約460°C的溶融（róng）鋅槽中，而使鋼（gāng）片鍍上鋅層，再經調質整（zhěng）平及化學處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材料（liào）硬、延展性差（避（bì）免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的（de）不鏽鋼（gāng）之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的（de）鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有（yǒu）非（fēi）常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性（xìng）。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓（yā）加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈（dàn）性（xìng）較（jiào）好，多用於彈片彈簧以及防EMI。