矽（guī）膠幹燥（zào）劑是如何生產出來的

矽膠幹燥劑是如何生產出來（lái）的

      1.事先調配好（hǎo）堿（jiǎn）和酸，再把固體狀的矽酸鈉用高溫融（róng）化並過濾、配製出一（yī）定濃度的液體，然後再將硫酸（suān）配製出一定濃度的液體（tǐ），硫酸（suān）濃度為百分之20。

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      2.下個步驟為製膠， 這（zhè）一步是很關鍵（jiàn）的，將事先（xiān）調製好的（de）泡花堿液和硫酸（suān）液在特定條件（jiàn）下反應，從而形成溶凝膠溶液，達到（dào）適當濃度後將會變成凝膠（jiāo）顆粒。 顆粒（lì）的形狀和大小完全可根據用戶的需求（qiú）和生產（chǎn）能力決定。 現凝膠成粒的方法普遍常見的魏空氣造（zào）粒（lì），凝膠用的酸堿（jiǎn）比例、濃度、溫度（dù）及凝膠造粒時（shí）間等是凝膠造粒過程的特定工藝參數（shù）。

      3.老化,凝膠需經過一定的時間和溫度（dù），還（hái）有PH值才（cái）能老化，使（shǐ）得凝膠骨架堅固，老化過程中粒子間（jiān）膠（jiāo）水縮合形成Si-O-Si鍵，增（zēng）強骨架強度，粒子相互靠近，縮小網架結構中的空（kōng）間，並將其中包含的水部分擠出。

      4.酸洗、水洗、洗膠（jiāo）也（yě）是工藝過程中頗為重要的一（yī）步，因為要將粒狀凝膠所形成的Na2SO4洗去。將各陰（yīn）陽離子控製到工（gōng）藝要求範圍內。

      5.幹燥（zào）劑，將製好的水凝（níng）膠放入烘房中，在特定的條件下降凝膠本身含水量烘幹至要（yào）求範圍（wéi）。幹燥溫度越高，一次（cì）粒子聚集的速度越大，孔徑越大。

      6.篩選，用選球機將（jiāng）烘幹後製得（dé）的矽膠通過不（bú）同孔徑的（de）篩網按照一定的粒度篩選出（chū）來，並同時（shí）將破碎的矽膠篩選出（chū）來。

      7.揀（jiǎn）膠,矽膠中的（de）異色球、雜質挑揀出來 之後再用用複合紙按（àn）要求包裝起，後密封。