矽膠幹燥劑(jì)是如何生產出來的
1.事先調配好堿和酸,再把固(gù)體狀(zhuàng)的矽酸鈉用高溫融化並過濾、配製(zhì)出一定濃度的液體,然(rán)後再(zài)將硫酸配製(zhì)出一定濃度的液體,硫(liú)酸濃度為百分之二(èr)十。
2.製膠, 這一步是很關鍵的,將事先(xiān)調製好的泡花堿液和硫酸液在特定條件下反應,從(cóng)而(ér)形成(chéng)溶凝(níng)膠(jiāo)溶液,達到適當濃度後將會變成凝膠顆粒。 顆(kē)粒的形(xíng)狀和大小完全可根據用戶的需求和(hé)生產能力決定。 現凝膠成粒的方法普遍常見(jiàn)的魏空氣造粒,凝膠用的酸堿比例、濃度、溫度及凝膠造粒(lì)時間等是凝膠造粒過程的特定工藝參數。
3.老化,凝膠需經過一定的時間和溫度,還有PH值才能(néng)老化,使得凝(níng)膠骨架堅固,老化過程中(zhōng)粒子間膠水(shuǐ)縮合形成Si-O-Si鍵(jiàn),增(zēng)強骨架強度,粒子相互靠近,縮小網架結構中的空間,並將其中包含的水部分擠出。
4.酸洗、水洗(xǐ)、洗膠也是工藝過程中頗為重(chóng)要的一(yī)步,因為要將粒狀凝膠所形成的Na2SO4洗去(qù)。將各陰陽離(lí)子控製到工藝要求範圍內。
5.將(jiāng)製好的水凝膠放入烘房中(zhōng),在特定(dìng)的條件下降凝膠本身(shēn)含水量烘幹至要求範圍。幹燥(zào)溫度越高,一(yī)次粒子聚集的速度越大,孔徑越大。
6.篩選,用選球機將烘幹後(hòu)製得(dé)的矽膠通過不同(tóng)孔徑的篩網按照一定的粒度篩選出來,並同時將破碎的矽膠篩選出來。
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7.揀膠,將矽(guī)膠中的異色球(qiú)、雜質挑揀出來 之後再用用複合紙按要求包裝起,後密封。

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