旋流曝氣（qì）器的設置基本原（yuán）理主要是基於獨特的（de）氣液混合和漩流切割工藝，以下屬於旋流（liú）曝氣器廠家並對布（bù）局基本原理的具體梳理：
一（yī）、結構特點與原理
結構組成：旋流曝氣器一般由進風口、基座、切割（如（rú）切角刀、內切割刀（dāo）、外場切（qiē）割刀等）、外殼、旋轉軸等部分（fèn）組成。這（zhè）些部件依照特（tè）殊次序連接在一起，形成良（liáng）好的機械過濾器構造。
原理：空氣通過（guò）進氣口快速噴到機（jī）械過濾器底端，和水混合均勻產生氣液混合物質。接著，氣液組合物在機械過濾器內（nèi）部結構產生一定的漩流，根據切割的功效被多（duō）次破碎和激光切割，產生微小氣泡。這種（zhǒng）微小氣泡與周圍（wéi）的汙泥混合物質全麵接觸，O2迫（pò）不得已融入水裏，提升了氧的利用率。
二（èr）、布（bù）局原則（zé）與參考標準
服務項目（mù）麵積與換氣量（liàng）：旋流曝氣器的設置不能（néng）簡單地依照服務項目麵積水汽比以選，而（ér）應該根據水體測算換氣量。不一樣水位和水體濃度值需風量不一樣，因而布局的個數也不盡相同。比如，在垃圾（jī）滲濾液處（chù）理中，7米水位前提（tí）下（xià）很有可能每（měi）2-3平（píng）米那就需要布置一個旋流曝氣器；但在工業汙水（shuǐ）處理中，因為濃度值比較低，很有（yǒu）可能每（měi）7-8平米（mǐ）布置（zhì）一個（gè）就可以。
組裝方式與可靠性：旋流曝氣器可以采取（qǔ）可提高式安裝，有利於維修與維護。在安裝過程中，應該（gāi）考慮機械過濾器的穩定（dìng）性和（hé）耐用性，保證其（qí）可以在高強度、長時間負荷的工作條件下長（zhǎng）期性高效運行。
係統軟件摩擦阻力與能源消耗：在布置旋流曝氣器時，應該考慮係統軟件摩（mó）擦阻力對能耗的危害。從風機房出入口一直到機械過濾器，摩擦阻力的一個一（yī）部分一般都集中在垂直管道中（zhōng）。因而，在管道施工的時候需（xū）要選用合適的（de）管經和材（cái）料，從而（ér）降低係統軟（ruǎn）件（jiàn）摩擦阻力（lì）同時減少能源消耗。
三、布局實際效果與（yǔ）優勢
高效率氣液混合：旋（xuán）流曝氣器根據漩（xuán）流基本（běn）原理使汽泡與廢水混合均勻，增強（qiáng）了O2使用率。其產生的微小氣泡與水質接觸麵大，O2融（róng）解（jiě）工作效（xiào）率高。
節能型與免阻塞設（shè）計方案：旋（xuán）流（liú）曝氣器選用孔眼條縫噴湧配氣機（jī）構方法，不容易阻塞（sāi）且阻力（lì）損失低。與傳統曝氣器（qì）對比，旋流曝氣器能（néng）夠在較低壓（yā）力之下完成相（xiàng）對較高的氧提取（qǔ）率，進而節省了電能（néng）消（xiāo）耗。
適應能力強與維修方便：旋流曝氣器適（shì）用於（yú）不同水體要求的水處理裝置，可以動態性（xìng）調整（zhěng）控製參數以滿足（zú）水（shuǐ）體轉變。與此同時，其（qí）維修方便且堅固耐用，降低了使用成本（běn）與維護任務量。
