由於土地資源的（de）緊缺，為了在不增（zēng）加占地麵（miàn）積的前提下（xià）提升汙水處理能力，通常需要提（tí）高汙泥的（de）濃度（dù）和水深。這就對曝氣器的流動性和抗風穩定性（xìng）提出了更高的要求。因此，旋流（liú）曝氣器的使用將越來越受到（dào）青睞。
1、旋流曝氣器的氧氣利用效率
旋風曝氣技術是引進自日本的（de）。目前（qián），旋流分離器的產品是在購買日本（běn）專利後，在（zài）中國進行（háng）進口、生產與開發（fā）的。然而，市場上存在著較多的（de）抄襲現象，導致（zhì）產品質量參差不齊。
不同品（pǐn）牌的旋流曝氣器在氧（yǎng）氣利（lì）用率上存在差異。盡管18%和22%的氧氣利用率之間的差異（yì）僅為4%，但實際需（xū）要的空氣量卻接近20%，這意味著能耗也（yě）接近20%。當風機（jī）的（de）風量達到臨界值時，這種差異會直接影（yǐng）響到溶解氧的含量。
2、旋流曝氣器的材質
旋流曝氣器常用的材（cái）料包括ABS、PA66以及聚合物複合材料。就性能而言，PA66優（yōu）於ABS，而純PA66的表現又優於（yú）“PA66玻璃纖維”。在生產過程中，向PA66中添加玻璃（lí）纖維進行注射成型可以提升硬度，但也會增加表麵的摩擦係數，導（dǎo）致更容易出現（xiàn）結垢現象。
3、高濃度廢水（shuǐ）和（hé）含（hán）鈣廢水的曝氣器選型注意事項
對於高濃度廢水和含鈣廢水，使用單噴嘴旋流曝氣器容（róng）易長期（qī）積垢和堵塞。這主要是由於單噴（pēn）嘴筒內的交錯結構和材質容易形成結垢。針對這一情況，采用由（yóu）高分子材料（liào）製成的雙噴嘴旋流曝氣器更為適宜。首先，聚合物材料具備自潤滑和防結垢的特性；其次，雙噴嘴曝氣器沒有交（jiāo）叉部件，直徑較大，阻塞的可能性較低。此外（wài），雙噴嘴旋流錐能夠形成文丘裏效（xiào）應，對汙泥的排除具有強大（dà）的吸引力，從（cóng）而有效防止汙泥的沉（chén）積。
4、安裝旋（xuán）流曝氣器時需注意的事（shì）項
不當的安裝會顯著縮短旋流曝氣器的（de）使（shǐ）用壽命。對於具有側進氣口的曝氣器，建議使（shǐ）用（yòng）兩根直杆將主體和立管固定在一（yī）起，以避免進氣管承受單獨的（de）壓力。建議選用一次性成型、加厚的曝氣器，以避免（miǎn）在長期的（de）高頻振動下，螺杆鬆動或進氣管損壞。通常情（qíng）況下，曝氣器和管（guǎn）道是在池外預先焊接的。在手動操作或使用起重（chóng）機吊裝時，要確保充氣機（jī）的一端不接觸地麵，以防止產生應力。對於深水池，立管應較為厚實，以減少過度擾動。立管與水平（píng）管的連接處（chù）可以使用斜撐進行加固（gù），以防止（zhǐ）斷裂。
