很多人（rén）也知道在使用一段時間後衝壓模具都會出現一些問題，這時我們就會請維修模具師（shī）傅來幫忙維修。再好的東西修過之後都沒有新（xīn）的好，與其這樣，那不（bú）如在使用的過程中對它（tā）進行（háng）一些維護，那又有哪（nǎ）些方（fāng）法呢?今天小（xiǎo）編給大家支幾招衝壓模（mó）具的維護方法。
　　衝壓模具的維護方法：
　　1、衝裁模操作時應嚴格控製凸模（mó）進入凹模的伸（shēn）度，以免磨損加劇。衝壓模具使用了一段時間後， 凸 、凹模刃口將（jiāng）不可避免地出現磨損和磨損溝痕。這（zhè）時我們可以提前修模 ，可以減小摩擦力、預防磨損溝痕導致的裂紋，避免因（yīn）磨損後凸、凹模間隙（xì）不均產生的附加彎矩，這樣可以延長衝（chōng）壓模具的使用壽命，降低生產成本。
　　2、應（yīng）選用拉伸速（sù）度低一些的（de）拉（lā）伸機床，易於被拉伸金（jīn）屬材（cái）料的流動，減（jiǎn）少模具表麵的摩擦。雙動（dòng）壓力機拉伸速（sù）度 較緩慢，受力比普通（tōng）衝床平穩、均勻（yún），提升拉伸模具的壽命。
　　3、在拉伸凹模和（hé）被拉伸板料之（zhī）間必須塗上合適的（de）潤滑劑，盡量不要讓模具與板料直接接觸，消除粘附咬合（hé）的條件。表麵保持光潔無雜質、氧化皮、鏽蝕， 避免模具受力不均（jun1）過早磨損。如果模具使用後若表麵粗糙度變差，就需要我（wǒ）們及時修磨拋光。
　　4、冷擠壓模具工作時同樣要合理潤滑，擠壓黑色金屬時應采用磷化處（chù）理加潤滑（huá）。冷擠壓過程中，模具溫升很快 ，應定時冷卻。冬季低溫時，模具使用前最好預熱，以防 凸 模冷脆折斷。必須建立完整（zhěng）的維護保養製度，指定專人及時對壓力（lì）機和模具進行調整、修複。
　　關於衝壓模具的維（wéi）護方法就和大家講解到這，另外要提醒模（mó）具在儲存和運輸（shū）過程中，要采（cǎi）取防鏽措施，上下模座之間要有限位塊保護 。